OntwerphandleidingProductiebestand voorbereiden
Naslag over schaal, lijnkleuren, graveren, tekst, indeling en controle na de upload.
Praktische uitleg voor het voorbereiden van je bestand, het kiezen van materiaal en bewerkingen, en het oplossen van vragen tijdens het bestellen.
OntwerphandleidingNaslag over schaal, lijnkleuren, graveren, tekst, indeling en controle na de upload.
PortaalhandleidingMeerdere ontwerpen instellen, een offerte bewaren, je bestelling controleren en herbestellen.
Belangrijk voor bestellenControleer formaat, schaal, vectorlijnen, tekst, vormen en afbeeldingen voordat je uploadt.
Naslag over schaal, lijnkleuren, graveren, tekst, indeling en controle na de upload.
Controleer formaat, schaal, vectorlijnen, tekst, vormen en afbeeldingen voordat je uploadt.
Welke programma's je kunt gebruiken en waar je bij het exporteren op moet letten.
Snijden gaat door het materiaal, lijngraveren volgt een lijn en vlakgraveren vult een vorm. Bekijk welke bewerking past bij het resultaat dat je wilt maken.
Een digitale maat moet overeenkomen met de gewenste productmaat. Controleer dat vóór de export en opnieuw na de upload.
Teken op ware grootte, zet tekst naar paden om en gebruik een SVG of PDF met echte vectorlijnen.
Twee paden op dezelfde plek lijken één lijn, maar kunnen extra bewerkingstijd en een minder nette snede veroorzaken.
Een open lijn kan bewust zijn. Voor een vlakgravering of een los uitgesneden onderdeel heb je een gesloten vorm nodig.
Maak van bewerkbare tekst vectorpaden, zodat je letters zonder het oorspronkelijke lettertype geproduceerd kunnen worden.
Maak van je Illustrator-ontwerp een productieversie met vectorcontouren, lijnkleuren en de juiste afmetingen.
Maak een vlakke tekening in millimeters, verwijder dubbele geometrie en controleer de maat in de geëxporteerde DXF.
Kies een bestandsformaat dat de vectorlijnen en afmetingen uit je tekenprogramma behoudt. Het portaal accepteert AI, EPS, DXF, SVG en PDF.
Houd bij verbindingen en passende onderdelen rekening met materiaal, snedebreedte en gewenste speling.
Zet vormen compact en gebruik vrije ruimte wanneer onderdelen in of dichter tegen elkaar kunnen worden geplaatst.
Verminder onnodige lijnen, materiaalgebruik en lasertijd zonder de functie van je ontwerp te verliezen.
Ontwerp verbindingen op materiaalgedrag en test de passing voordat je een volledige serie bestelt.
Laat kleine onderdelen tijdelijk in de plaat zitten voor transport, opslag of een bouwpakket.
Gebruik gesloten vectorvormen, beperk onnodige details en houd het graveerwerk logisch bij elkaar.
Gebruik een vectorcode met een vrije rand en voldoende contrast. Test de gravering op het echte materiaal en op de bedoelde scanafstand.
Bekijk letters op hun echte formaat, houd dunne delen stevig en bepaal wat er met losse binnenvormen gebeurt.
Kies tussen losse letters en een logo op een plaat, bepaal de zichtafstand en maak de plaatsing op de wand vooraf duidelijk.
Teken binnencontour, buitencontour en boutgaten vanuit de aansluiting. Kies rubber op het gebruik en controleer de passing met een proefdeel.
Ontwerp de openingen én het materiaal dat ertussen blijft. Verbind losse binnenvormen en voeg praktische uitlijnpunten toe.
Mylar is een dunne, flexibele folie voor sjablonen. Houd binnenvormen vast met verbindingen en ontwerp de plaatsing op de ondergrond mee.
Bepaal welke onderdelen door een opening moeten passen, houd ruimte rond de randen en test een kritische passing in het gekozen materiaal.
Bouw een driedimensionaal model uit lasergesneden lagen en controleer laagopbouw, uitlijning, montage en passing met een proefdeel.
Ontwerp frontpanelen en behuizingsdelen vanuit echte componentmaten, vaste referentiepunten en een passend proefdeel.
Kleine gaten en smalle verbindingen reageren op de snijbreedte, plaatdikte en het materiaal. Maak de fijnste delen van je ontwerp fysiek bruikbaar.
Van productcontour en vingeruitsparing tot laagopbouw en proefdeel: zo ontwerp je een bruikbare schuiminlay.
Bekijk uiterlijk, eigenschappen, beperkingen en technische gegevens van hout, acrylaat, schuim, rubber en andere plaatmaterialen.
Vergelijk kleur, structuur, oppervlak en graveerresultaat voordat je een productieorder plaatst.
Lees hoe een gravure na productie kan worden ingevuld en waarom materiaal en reiniging eerst getest moeten worden.
Stem de graveerbewerking af op je logo en de houtsoort. Kleine letters en een grote vlakvulling vragen een andere voorbereiding.
Kies eenvoudige vormen en een materiaal waarop de markering voldoende contrast krijgt. Test leesbaarheid bij het daadwerkelijke gebruik.
Een markering in schuim is iets anders dan een uitgesneden inlay. Bekijk per schuimproduct welke bewerkingen beschikbaar zijn.
Verwijder verf zonder fijne verbindingen te beschadigen en bewaar het sjabloon vlak, zodat het bij een volgende afdruk goed aansluit.
Vergelijk stevigheid, oppervlak en beschikbare diktes. De inlay moet het product ondersteunen en prettig laten uitnemen.
Een acrylaatlaserrand kan glad en glanzend zijn. Materiaaluitvoering, dikte en contour bepalen hoe de rand er in jouw onderdeel uitziet.
Lever tekst en logo's in de gewenste leesrichting aan. Bij spiegelacrylaat moet de reflecterende voorzijde in het eindproduct goed staan.
Laat beschermfolie het oppervlak beschermen tijdens verwerking en verwijder haar wanneer je het zichtvlak nodig hebt. Let op de gekozen bewerking.
Dikte bepaalt niet alleen het uiterlijk. Formaat, steunpunten, verbindingen en het gewicht van het product bepalen mee wat werkt.
Ontwerp een verbinding die past zonder het acrylaat onder spanning te zetten. Test enkele sleufmaten in de gekozen plaat.
De productiemethode van acrylaat beïnvloedt onder andere diktevariatie en het graveerbeeld. Kies op het gewenste resultaat.
De namen verwijzen naar dezelfde materiaalsoort of een merk daarvan. Uitvoering, kleur en plaatopbouw bepalen welke variant je nodig hebt.
Probeer de verbinding droog, kies lijm voor de juiste ondergrond en houd rekening met afwerking en montagevolgorde.
De laser snijdt met warmte. Daardoor worden de randen van houtachtige platen donkerder, met verschillen per houtsoort en dikte.
De houtnerf beïnvloedt hoe een onderdeel oogt en hoe smalle vormen zich gedragen. Denk vooraf na over de richting van zichtdelen.
Triplex verwijst naar drie houtlagen; multiplex is de bredere benaming voor meerlaagse platen. Voor je ontwerp telt vooral de concrete plaatopbouw.
Vergelijk hardboard en MDF op oppervlak, beschikbare dikte en de manier waarop je het onderdeel wilt gebruiken of afwerken.
Bereid oppervlak en donkere snijrand afzonderlijk voor en test verf en primer op een klein onderdeel.
Kies multiplexdikte op formaat, ondersteuning, verbindingen en gewicht. Een kleine houder vraagt iets anders dan een groot paneel.
Kies schuim op pasvorm, veerkracht, laagopbouw en gebruik en controleer beschikbare diktes en plakopties bij het gekozen schuimproduct.
Lees het verschil tussen beschermfolie en plakfolie en controleer per materiaal welke opties het portaal aanbiedt.
Lijn- en vlakgraveringen zien er anders uit op transparant, gekleurd en spiegelend acrylaat. Kies de uitvoering op het gewenste beeld.
Meerdere ontwerpen instellen, een offerte bewaren, je bestelling controleren en herbestellen.
Bekijk hoe je bestand wordt gecontroleerd, hoe je materiaal en bewerkingen instelt en wanneer je de prijs ziet.
Bekijk wat de techniek doet, welke materialen geschikt zijn en hoe je van bestand naar bestelling gaat.
Materiaalgebruik, lasertijd, aantal en productie of levering bepalen samen de totaalprijs.
Lees welk bestand je nodig hebt om een logo uit plaatmateriaal te maken of op een bestaand product te graveren.
Vind uitleg over je bestand en het bestellen, of neem contact op over een bestaande bestelling.
Een staal laat kleur en oppervlak zien. Een proefonderdeel laat zien of jouw vorm, verbinding en gravering in het gekozen materiaal werken.
Begin bij de functie van je onderdeel. Vergelijk daarna uitstraling, dikte en bewerkingen, en kies een staal of proefdeel als je nog...
Bepaal of je de afbeelding wilt vectoriseren, uit het bestand moet verwijderen of op een product wilt graveren.
Een bekende en veilige materiaalsamenstelling is vereist. Metaal, PVC en vinylhoudende materialen snijden we niet; eigen materiaal beoordelen we vooraf.
Probeer een korter zoekwoord.